Come realizzare un'auto ad arco concavo
Nel campo della lavorazione meccanica, la tornitura di archi concavi è un'operazione comune, ma richiede determinate competenze e metodi. Questo articolo combinerà gli argomenti più importanti e i contenuti più importanti dell'intera rete negli ultimi 10 giorni, introdurrà in dettaglio il metodo di rotazione degli archi concavi e fornirà dati strutturati come riferimento.
1. Principi base della tornitura ad arco concavo

La tornitura ad arco concavo è controllata dalla traiettoria dell'utensile del tornio per elaborare una forma ad arco concavo sulla superficie del pezzo. Il suo nucleo risiede nella pianificazione dei percorsi utensile e nell'impostazione dei parametri di taglio.
| parametri | Descrizione | Valore consigliato |
|---|---|---|
| Tipo di strumento | Strumento di tornitura ad arco o strumento di tornitura di formatura | Selezionare in base al raggio dell'arco |
| velocità di taglio | Influiscono sulla qualità della superficie | 80-120 metri/minuto |
| Quantità di mangime | Influisce sull'efficienza dell'elaborazione | 0,1-0,3 mm/giro |
| profondità di taglio | Influiscono sulla durata dell'utensile | 0,5-2 mm |
2. Fasi operative della tornitura ad arco concavo
1.Preparazione: selezionare l'utensile e il materiale del pezzo appropriati per garantire che il tornio sia in buone condizioni.
2.Bloccaggio del pezzo: Bloccare saldamente il pezzo sul tornio per evitare che si allenti durante la lavorazione.
3.Impostazione del coltello: Impostazione accurata dell'utensile per garantire che il centro dell'utensile sia allineato con il centro del pezzo.
4.Funzionamento programmato o manuale: imposta il percorso utensile in base al raggio e alla profondità dell'arco.
5.Taglio di prova: Effettuare prima un taglio di prova per verificare le dimensioni e la qualità della superficie.
6.Elaborazione formale: Elaborazione formale dopo la regolazione dei parametri, prestare attenzione al raffreddamento e alla rimozione dei trucioli.
| passi | Cose da notare |
|---|---|
| Preparazione | Controllare l'usura dell'utensile |
| Bloccaggio del pezzo | Utilizzare fascette adeguate |
| Impostazione del coltello | Utilizzare un toolsetter per migliorare la precisione |
| Programmazione | Comando di interpolazione dell'arco (G02/G03) |
| Taglio di prova | Misura la taglia e regolala in tempo |
3. Problemi comuni e soluzioni
1.Scarsa rugosità superficiale: Può darsi che la velocità di taglio sia troppo bassa oppure che l'utensile sia usurato. Si consiglia di aumentare la velocità o sostituire l'utensile.
2.Dimensioni fuori tolleranza: Controllare la precisione dell'impostazione dell'utensile e i dati di programmazione per assicurarsi che siano corretti.
3.Scheggiatura dell'utensile: Può darsi che la profondità di taglio sia troppo grande o che il materiale sia troppo duro. È necessario regolare i parametri o sostituire il materiale dell'utensile.
| domanda | Motivo | Soluzione |
|---|---|---|
| superficie ruvida | Parametri di taglio non corretti | Regolare la velocità o l'avanzamento |
| Dimensioni imprecise | Errore di impostazione dell'utensile | Ripristina il coltello |
| Gli strumenti si consumano rapidamente | Elevata durezza del materiale | Scegli strumenti resistenti all'usura |
4. Riferimento per argomenti caldi su Internet
Secondo i contenuti caldi degli ultimi 10 giorni, i seguenti sono i temi caldi nel campo delle lavorazioni meccaniche:
| argomenti caldi | Attenzione |
|---|---|
| Tornio CNC intelligente | alto |
| Innovazione dei materiali per utensili | dentro |
| Tecnologia di elaborazione verde | alto |
| Tecnologia di lavorazione di precisione | dentro |
5. Riepilogo
La tornitura di archi concavi richiede una considerazione completa di strumenti, parametri e capacità operative. Impostando in modo ragionevole i parametri di taglio e standardizzando le procedure operative, è possibile migliorare efficacemente la qualità e l'efficienza della lavorazione. Spero che i dati e i metodi forniti in questo articolo possano aiutarti a padroneggiare meglio la tecnologia di tornitura ad arco concavo.
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